01、機器人開關(guān)經(jīng)常跳或者不能合閘?
原因:1.開關(guān)老化;2.開關(guān)選型不對;3.水泵卡死或電機內(nèi)部短路;4.線路老化,短路,用線過小或者缺相。
解決辦法:控制系統(tǒng)的電源關(guān)掉,然后用繞表量電機,電路的三相是否有短路或接地現(xiàn)象(測量時注意:要把變頻輸出端拆下來,以免測試時把變頻輸出的模塊燒壞),用手轉(zhuǎn)動電機看看是否有卡死,必要時更換開關(guān)。
02、機器人接觸器噪音大?
原因:很可能由于接觸器的銜接觸面不平造成,表面有沙或生銹。后果會造成缺相,最后導致接觸器,開關(guān)變頻等元器件的燒壞。
解決辦法:將控制該接觸器的負載開關(guān)打下,手動快速開關(guān)接觸器經(jīng)過反復多次后如果響聲還沒有解除,需將其拆下將銜鐵磨平,或者更換新的接觸器。
03、機器人熱繼經(jīng)常跳?
原因:1.電機過載;2.選型是否匹配;3.否老化,主線是否過小。
解決方法:看電機與熱繼的選型是否匹配,檢查電機確保電機正常還有此現(xiàn)象需要更換新的。更換新的匹配主線。
04、機器人接觸器或中繼吸合不正常?
原因:1.線圈零圈斷路;2.中間繼電器頭壞掉。
解決方法:檢查線路,更換新的中繼頭。
05、機器人變頻器經(jīng)常報故障?
原因:1.參數(shù)設(shè)置不正確;2.變頻器老化;3.水泵過載;4.缺相;5.線路松動。
解決方法:先將變頻器復位,如果短時間內(nèi)重新發(fā)生相同的故障則說明變頻器不能繼續(xù)工作直至工作解除。變頻器產(chǎn)生的故障代碼記錄下來,對照說明書將故障解決,將電路全部緊固一次,測量三相電流,看看是否平衡。供電電源缺相造成變頻器輸入端燒壞,或變頻老化,需更換變頻器。
06、機器人維修控制器輸出輸入點不正常或不能正常運轉(zhuǎn)?
原因:1.控制器的輸入輸出點長期頻繁動作,造成控制器內(nèi)部的觸點燒毀;2.由于觸點經(jīng)過強大的電流造成;3.程序出錯或控制器已被燒毀。
解決方法:需要更新控制器的程序?qū)龤У妮斎胼敵鳇c通過軟件改到備用觸電上面用,必要時更換控制器。
07、安川機器人維修壓力不穩(wěn)波動大?
原因:1.控制器的參數(shù)未調(diào)好;2.水泵的效率太低。
08、機器人系統(tǒng)時好時壞,不能正常運行?
原因:1.線路的出現(xiàn)松動;2.元器件老化。
安川機器人維修控制柜常見故障及解決方法:示教器檢查,伺服驅(qū)動器狀態(tài),檢查線路,緊固線路,檢查元器件必要時更換。
09、機器人漏油?
原因:1.保養(yǎng)不當;2.腐蝕性部件損壞等。
處理方法:檢查漏油位置,確認漏油引起的部件。可通過查看圖紙等準確判斷漏油引起的部件。
10、機器人異響?
原因及解決辦法:出現(xiàn)異響故障時必須到客戶現(xiàn)場診斷。通過仔細檢查判斷異響的軸,排出外界影響因素。查看最大力矩,檢查鐵粉等手段綜合判斷異響引起的故障。
11、機器人抖動?
診斷過程:由于抖動區(qū)域和抖動量的區(qū)別,對于抖動的診斷成為一個難點。
現(xiàn)階段診斷方法:更換放大器、更換電機、更換減速機逐個排除。
改進方法:通過電流電壓檢測、鐵粉濃度檢測、機器人間隙檢測等方法進行綜合判斷。
處理方法:1.檢查各軸的運轉(zhuǎn)情況;2.確認抖動引起的軸;3.確認是電氣問題還是機械問題。
12、機器人軌跡誤差?
原因:1.軌跡偏處理;2.現(xiàn)象機器人機械故障;3.底座安裝不穩(wěn);4.外部工裝位置偏差;5.工件不一致;6.焊槍等工具安裝不穩(wěn)。
解決辦法:此故障為軟性故障,需要一段時間的觀察才能準確判斷。
具體步驟:1.做好檢查點,判斷可能性原因;2.從可能性原因逐項進行對應(yīng)處理;3.找到最終原因維修。
13、機器人下落(很危險)?
原因:1.保養(yǎng)不當;2.腐蝕性磨損;3.疲勞磨損。
解決辦法:確認是什么狀態(tài)下下落、下落量多少、報警狀態(tài)。下落狀態(tài):上伺服下落、不上伺服下落。下落量:一直下落、還是下落一段時間停止。
報警狀態(tài):下落報警、下落不報警。
14、機器人電氣故障?
原因:主要是電機電流不穩(wěn)定造成電機輸出力矩不穩(wěn)定,導致抖動。
15、電機電流不穩(wěn)定?
主要原因:1.電機故障;2.放大器故障;3.連接電纜故障。
16、機械故障?
原因:是電機輸出力矩穩(wěn)定情況下,其傳動機械部件給電機的載荷不穩(wěn)定造成抖動機械故障。
解決辦法:查找是減速機故障還是軸承故障,然后針對性解決。
17、伺服跟蹤錯誤報警?
原因:1.溝通→咨詢作業(yè)時狀態(tài)和報警時狀態(tài);2.診斷→通過最大力矩和現(xiàn)場情況診斷;3.維修→制定維修計劃。
解決辦法:1.確認抱閘打開(能聽到抱閘打開的聲音);2.檢查油品情況(打開出油口取樣檢查);3.拆下電機診斷(拆下電機單獨旋轉(zhuǎn)電)。