一，C概述：

PLC又叫做可編程邏輯控制器，是一種專門為工業生產設計的數 字化運算操作系統，PLC采用一種可編程的存儲器，在PLC的內部可 以執行多種操作，例如邏輯運算、順序控制、定時、計數、算數運算 等，經過系統運算之后再通過輸入輸出接口傳遞出數字化或者模擬化 信號，對機械生產或者設備制造過程進行控制。PLC在工業控制中的 應用，極大提高了工業控制系統工作效率，例如在車床生產過程中， 傳統機床 電氣控制系統采用繼電器與接觸器，內部控制系統結構復 雜，故障率較高，與傳統機床控制系統相比較而言，PLC電氣控制系 統不需要經常更換零件，只需要對系統的參數進行更改，就可以對多 種工藝形式的零件進行加工，不僅節約了成本，也提高了生產效率， 降低零件生產過程中的時間消耗，體現出數控機床控制系統的生產優 勢。隨著PLC自動控制系統的應用越來越廣泛，應用過程中面臨的問 題也越來越多，例如在一些工業生產過程中，需要使用大量繼電器， 對這些繼電器進行控制的控制箱極其龐大，在對各種線路進行安裝調 試的過程中需要耗費大量的人力、財力、物力。這些問題都是PLC自 動控制系統可靠性研究中應該要考慮的重點問題

二，LC在維修中應注意的問題 

PLC投入使用之后很可能 出現故障，當出現故障的時候必須要 進行維修處理，提高設備的穩定性和安全性。在PLC維修過程中要 注意以下幾個方面： 第一，對PLC設備的供電電壓進行檢查，保證PLC設備的供電 電壓范圍保持在正常范圍之內，一旦出現錯誤，要及時檢查問題所 在，對電池進行更換，檢查輸入元件和信號是否有異常情況。 第二，對PLC進行檢查的時候不能隨意拆卸，必須要按照規定 和順序進行檢查，而且要利用PLC的自動檢查功能，根據PLC運行 過程中產生的信息以及指示燈的情況來判斷故障所在，再根據故障 的范圍進一步查清問題原因，對故障進行解決。

三， 結語 綜上所述，

PLC在工藝控制系統中的應用十分廣泛 ，在使用過 程中受到外界干擾 以及使用人員的操作技術的影響較大。在PLC應 用過程中必須要加強規范化操作，并且及時進行檢查和維修，提高 PLC的穩定性、安全性。